核心技术

1. 高压静电净化，除雾效率≥98%

采用高压电离+低压集尘两级静电电场：油雾通过电离区时被充上电荷，进入集尘区后被 oppositely charged 极板吸附。对0.1μm以上亚微米油雾颗粒有效去除，净化效率≥98%，优于传统滤网式设备。前置粗效滤网先拦截金属碎屑和大颗粒液滴，保护后端电场。

配备9档变频控制风机，根据加工工况调节风量。轻切削时低速运行，噪音低、省电30%-40%；重切削时自动提速，保证油雾不逃逸。纯铜风机电机，运行稳定寿命长。

静电电场可反复清洗使用，无需购买和更换滤网。定期抽出电场，用除油剂浸泡冲洗，清水漂净后晾干装回。对比传统滤网式设备，每年节省滤材更换费用数千元。

紧凑机身设计，可放置于机床旁、挂墙或顶部安装。220V电源直接接入，用短波纹软管连接机床排风口即可，无需改造电路和复杂管道。

不锈钢极板，12道折弯加强结构；干压陶瓷绝缘子耐油污耐高温；自研高压恒压电源，短路/漏电/打火0.05秒断电保护，适应车间长时间连续运行。

选型参考行业标准 JB/T 12907-2016：全封闭机床所需风量Q = 加工腔体体积 × 换气次数。低烟雾量场景换气6-8次/小时，中等8-10次/小时，高浓度10-16次/小时。

建议：10台以下机床优先选单机式，投资小、见效快；10台以上且有统一规划的车间，建议管道集中式。

20余年技术积累：双尼始于1998年，专注静电净化技术，56项专利，电场结构和高压电源自主研发。

电场品质扎实：不锈钢极板12道折弯加强，单组电场重量达26公斤，干压陶瓷绝缘子，长期油雾环境下稳定运行。

电源安全可靠：第六代闭环数字恒压电源，四重电气保护，0.05秒极速断电，适应车间7×24小时连续运行。

全国服务网络：18个区域办事处、近百家代理商，本地安装售后，24小时响应。

无耗材长期省：电场水洗重复使用，零滤材费用，1-3个月清洗一次即可。